Évolution de l'échelle et de la complexité des usines intelligentes
Comment l'IdO transforme-t-il le paysage industriel ? Les entreprises sont aujourd'hui confrontées à l'impératif d'évoluer, en particulier dans les secteurs centrés sur la précision comme la production de semi-conducteurs. Pendant la pandémie, les fabricants industriels qui ont investi de manière proactive dans la technologie ont non seulement mieux résisté à la crise, mais en sont également ressortis plus forts que ceux qui ont réduit leurs dépenses technologiques. Les opérations de fabrication devenant de plus en plus complexes, les innovations en matière de connectivité sont primordiales pour un succès durable. Découvrez comment les solutions ATEN peuvent ouvrir la voie.
Taille du marché des usines intelligentes en USD d'ici 2032
280
En 2022, le marché des usines intelligentes a dépassé les 110 milliards de dollars et devrait croître à un CAGR de 9 % entre 2023 et 2032, porté par la demande d'automatisation pour garantir des produits fiables et de haute qualité. 1
Investir dans la robotique et l'automatisation d'ici 2024
62
Selon Deloitte, 62 % des principaux fabricants investissent dans la robotique et l'automatisation pour accélérer la production, réduire les coûts et faire face aux pénuries de main-d'œuvre.3
Augmentation de la convergence IT/OT de l'Edge au Cloud d'ici 2024
60
D'ici 2024, IDC prévoit que 60 % des fabricants fusionneront les données OT en périphérie avec les analyses en nuage dans le cadre d'une politique de site standard, considérant que ces données intégrées sont cruciales pour les opérations. 2
La gestion des actifs numériques jumelés en plein essor en 2023
50
Selon IDC, en 2023, 20 % des nouveaux actifs manufacturiers utiliseront des jumeaux numériques préconfigurés afin d'accélérer de 50 % les résultats analytiques pour l'ensemble des opérations et des processus. 4
Tendances
Les jumeaux numériques optimisent les processus de production
La supervision en temps réel des opérations et des actifs est cruciale, mais il est également essentiel de simuler et d'observer les flux de production pour repérer rapidement les problèmes. Le jumelage numérique utilise des données provenant de capteurs et d'appareils IoT pour créer des répliques virtuelles où des analyses et des tests rentables peuvent être effectués. Les résultats peuvent ensuite être appliqués pour améliorer les systèmes et les processus de production du monde réel. 1
L'intégration de la 5G ouvre de nouvelles perspectives
En plus de faciliter les jumeaux numériques et l'automatisation, les réseaux 5G dans les usines intelligentes améliorent également la sécurité et l'efficacité. La 5G permet une surveillance et une maintenance à distance plus efficaces des systèmes que les réseaux plus anciens. Elle ouvre également la voie à une utilisation généralisée de technologies telles que la RV et la RA. À mesure que la fabrication évolue, il est crucial d'élaborer dès maintenant une stratégie d'intégration de la 5G. 2
L'accent est mis de plus en plus sur l'ESG et le développement durable
Les fabricants réduisent l'utilisation des combustibles fossiles et adoptent les énergies renouvelables afin d'accélérer leur parcours vers des émissions nettes nulles. La traçabilité est un élément clé, les entreprises cherchant à valider l'origine des composants de leurs produits. Les préférences des consommateurs penchant vers une production éthique et durable, il ne s'agit pas seulement d'un impératif moral, mais aussi d'une nécessité commerciale. 3
Des solutions intégrées pour rendre l'automatisation accessible
Les technologies de pointe d'aujourd'hui offrent tout le potentiel nécessaire à l'automatisation des applications de fabrication, mais les coûts initiaux de mise en œuvre sont élevés. Pour atténuer ces défis financiers et de ressources humaines, de nombreux fournisseurs proposent des solutions modulaires et abordables qui peuvent s'intégrer aux installations existantes ou agir comme des micro-usines autonomes, facilitant ainsi le lancement de l'automatisation. 4
Défis
Le développement de systèmes de gestion des accès pour les lignes de production présente de nombreux défis :- Contraintes spatiales et équipement obsolète
Les grandes usines de semi-conducteurs s'étendent souvent sur de vastes zones, ce qui rend difficile une surveillance efficace sur site ; les machines existantes, qui peuvent être coûteuses et difficiles à remplacer, manquent souvent de connectivité Internet en raison de leur nature ancienne. - Stérilité et accessibilité
La production de haute technologie, en particulier la fabrication de plaquettes, nécessite un environnement immaculé. Cette exigence de propreté rigoureuse limite la fréquence d'entrée pour les contrôles et la maintenance des équipements. - Intégration du MES et complexité opérationnelle
Alors qu'un système d'exécution de la fabrication (MES) flexible est essentiel pour maintenir la qualité et réduire les coûts, l'intégration d'un équipement de test excessif peut submerger le système de gestion. Cela peut conduire à des opérations de recette compliquées qui sont plus susceptibles d'erreurs. - Protocoles logiciels machine restrictifs
De nombreux fabricants d'équipement d'origine de machines haut de gamme dans les lignes de production interdisent l'installation de logiciels supplémentaires, ce qui limite la personnalisation et l'adaptabilité. - Cadre de contrôle et protocoles d'urgence
Sans paramètres de priorité localisés, le contrôle d'urgence perd de son efficacité. Cela souligne l'importance de disposer d'un système de contrôle perfectionné capable de réagir habilement dans les situations critiques. - Intégrité du réseau et préoccupations en matière de cybersécurité
La mise en œuvre d'un logiciel de contrôle à distance introduit des vulnérabilités potentielles aux cyber-attaques. En outre, on craint que ces implémentations ne compromettent les performances des machines et, par conséquent, la capacité de production.
Pour relever ces défis à multiples facettes inhérents aux environnements de production de haute technologie, ATEN a mis au point une gamme de solutions RCM. Ces produits sont méticuleusement conçus pour offrir une interface de gestion transparente, adaptable et efficace à la fois pour les systèmes de contrôle de la production et les procédures de test de la qualité.
Les grandes usines de semi-conducteurs s'étendent souvent sur de vastes zones, ce qui rend difficile une surveillance efficace sur site ; les machines existantes, qui peuvent être coûteuses et difficiles à remplacer, manquent souvent de connectivité Internet en raison de leur nature ancienne.
La production de haute technologie, en particulier la fabrication de plaquettes, nécessite un environnement immaculé. Cette exigence de propreté rigoureuse limite la fréquence d'entrée pour les contrôles et la maintenance des équipements.
Alors qu'un système d'exécution de la fabrication (MES) flexible est essentiel pour maintenir la qualité et réduire les coûts, l'intégration d'un équipement de test excessif peut submerger le système de gestion. Cela peut conduire à des opérations de recette compliquées qui sont plus susceptibles d'erreurs.
De nombreux fabricants d'équipement d'origine de machines haut de gamme dans les lignes de production interdisent l'installation de logiciels supplémentaires, ce qui limite la personnalisation et l'adaptabilité.
Sans paramètres de priorité localisés, le contrôle d'urgence perd de son efficacité. Cela souligne l'importance de disposer d'un système de contrôle perfectionné capable de réagir habilement dans les situations critiques.
La mise en œuvre d'un logiciel de contrôle à distance introduit des vulnérabilités potentielles aux cyber-attaques. En outre, on craint que ces implémentations ne compromettent les performances des machines et, par conséquent, la capacité de production.
Solutions ATEN RCM
Comprendre les subtilités des lignes de production est essentiel pour maximiser l'efficacité et garantir des opérations sans faille. L'ICR d'ATEN (Contrôle et surveillance à distance) ne sont pas de simples outils, mais des atouts stratégiques. Les avantages que nos solutions apportent à l'environnement de la ligne de production sont les suivants :- Sécurité et efficacité :
Une réduction significative de la fréquence des entrées de personnel dans les zones sensibles comme la ligne de production ou les salles blanches, ce qui permet de minimiser les risques de contamination et de rationaliser les processus. - Suivi holistique :
La visualisation en mosaique™ permet de surveiller simultanément plusieurs machines, en présentant une vue intégrée de l'ensemble de l'atelier de production, ce qui est essentiel pour une prise de décision rapide. - Gestion rapide des situations d'urgence :
L'intervention d'urgence en temps réel et la surveillance des alarmes garantissent que toute anomalie ou tout dysfonctionnement est détecté et traité instantanément, ce qui minimise les temps d'arrêt et les pertes potentielles. - Mécanismes de contrôle intelligents :
Le contrôle instantané des priorités garantit que les ressources sont allouées de manière optimale et que les processus critiques sont prioritaires. - Protocoles de sécurité robustes :
Nos solutions sont équipées de mesures d'authentification et d'autorisation avancées, garantissant que l'accès est limité au seul personnel autorisé, protégeant ainsi les données et les opérations sensibles.
Dans le monde rapide des lignes de production, où chaque seconde et chaque décision comptent, les solutions d'ATEN se posent en phare de la fiabilité et de l'efficacité.
Une réduction significative de la fréquence des entrées de personnel dans les zones sensibles comme la ligne de production ou les salles blanches, ce qui permet de minimiser les risques de contamination et de rationaliser les processus.
La visualisation en mosaique™ permet de surveiller simultanément plusieurs machines, en présentant une vue intégrée de l'ensemble de l'atelier de production, ce qui est essentiel pour une prise de décision rapide.
L'intervention d'urgence en temps réel et la surveillance des alarmes garantissent que toute anomalie ou tout dysfonctionnement est détecté et traité instantanément, ce qui minimise les temps d'arrêt et les pertes potentielles.
Le contrôle instantané des priorités garantit que les ressources sont allouées de manière optimale et que les processus critiques sont prioritaires.
Nos solutions sont équipées de mesures d'authentification et d'autorisation avancées, garantissant que l'accès est limité au seul personnel autorisé, protégeant ainsi les données et les opérations sensibles.
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